國內外等離子噴涂設備的發展現狀

等離子噴涂技術是隨著現代航空航天技術的出現而發展起來的。廣泛應用于航空、航天、軍事、紡織、機械、電力、生物工程等領域。它是一種應用相當廣泛的熱噴涂技術。隨著全球經濟的復蘇，熱噴涂技術，特別是等離子噴涂技術和設備再次興起。國外噴涂設備制造商正抓住機遇，不遺余力地開發新設備和開拓市場，我國正在出現新的競爭態勢。一般來說，國外先進等離子噴涂設備的發展方向包括軸向送粉技術、多功能集成技術和實時控制技術。

一：國外等離子噴涂設備

1.軸III等離子噴涂設備

軸III是加拿大mettech公司開發的三陰極軸向送粉等離子噴涂系統。傳統的噴槍送粉方式是將粉末從徑向送入亞火焰，使部分粉末通過或不進入等離子火焰，降低了粉末的沉積效率，影響了涂層質量。軸III完全避免了這些缺點。軸向三軸送粉槍包括三對獨立的陽極和陰極。起弧后，通過濃縮器在噴嘴處收集三個電弧，通過位于噴槍軸向的送粉管將粉末送至噴嘴，實現真正的軸向送粉。與傳統等離子噴涂設備相比，軸流式III的主要優點是沉積效率高、送粉速度快、孔隙率低、涂層硬度高，對粉末粒度分布要求不高。例如，用軸Ⅲ噴涂Cr 2O 3時，沉積效率為45%-75%，送粉量為30-90g/min，硬度（hv300）為1300-600，孔隙率為0.3%-0.5%。由于軸向III提高了粉末的沉積效率，相應地降低了噴涂成本。例如，噴涂WC-Co時，軸流式III比HVOF節省75%-80%的時間。目前，采用熱噴涂工藝代替鍍鉻已成為一個新的研究方向。軸Ⅲ在WC-Co、Cr NiCr、Ti、NiCrBSi等許多領域已經取代了鍍鉻。此外，Axial III在制備要求較高的涂層方面，如網紋傳墨輥涂層、報紙印刷輥涂層等也具有明顯的優勢.

目前，采用傳統的送粉方法很難提高涂層質量。軸三實現了真正意義上的軸向送粉，從而使等離子噴涂涂層質量達到了一個新的水平。

2.多點等離子噴涂設備。

multicat的設計基于“平臺”的概念，即使用同一主平臺，配備不同的硬件和軟件以及相應的組件，可以實現不同的噴涂工藝。主平臺由操作平臺、過程控制中心和氣體管理中心組成。這是SulzerMetco*時代，它結合了PC的先進性（過程再現、數據管理）和PLC的穩定性。multicat可用于ap、VPS和HVOF。在系統配置上，multicat包括操作平臺、過程控制中心、氣體管理中心、換熱器、送粉機、傳輸柜、電源、噴槍等，與以往的等離子噴涂設備相比，multicat可以將氣體部分分離，不僅可以避免其他電路的干擾對質量流量計來說，也避免了氫氣泄漏的危險，提高了系統的安全性。